裝備制造業管理軟件

數字化營運，創造數字價值

集團運營能力
集團運營效益提升5-10%
集團管理成本降低20-30%

設計生產協同能力
上市時間縮短20-30%
變更成本減少10-25%

成本管控能力
結賬周期縮短30-50%
成本降低5-10%

產銷協同能力
訂單交付周期縮短5-15%
存貨周轉率提升10-20%

項目透明化能力
項目準時交付提升20-30%
項目成本減少10-30%

服務化轉型能力
客戶滿意度提升30-50%
增值訂單提升30-50%

生產透明化能力
資源效率提升15-35%
成本降低5-10%

設備智能化能力
運維成本縮短10-40%
預測性維護精確度提升30-50%

裝備局中局系列線上活動
破解裝備制造行業經營管理困局
設局-探局-解局，一一擊破訂單準交、項目、研發、采購、裝配、現場、設變、售后管理8大場景痛點

160家企業實踐調研
獨家發布《裝備制造業服務化轉型白皮書》
服務化轉型的業態與模式解析
八大典型場景與方案詳解
裝備制造業服務化轉型最佳實踐
服務化轉型的建議與展望

《離散型機械制造企業數字化轉型實施指南》
團體標準項目發布會，鼎捷榮獲參編單位證書
企業數字化轉型系統架構
數字化要素
產品全生命周期


機械裝備企業面臨的挑戰

零部件重用率低下
零部件重用性差、數量多，造成采購作業繁瑣，生產排程/派工復雜，庫存增高；
以文檔管理為主，查詢與使用不方便，技術人員借用圖紙效率低。

訂單/項目交付周期過長
非標機邊設計邊生產，關鍵材料預報及通用零件預投機制不完善，造成頻繁缺料、不齊套；
產品安裝調試，受現場環境及產品發包的影響，進度不易掌控 。

訂單/項目利潤率失控
非標機報價要素多，通常需多部門協同完成，對業務能力要求高；
項目成本除產品生產成本外還包含：安裝調試成本、運輸成本等，直接歸集不易，造成項目成本失真。

服務收入占比較低
產品服務（主動）在交付驗收后終止，售后服務大多是被動響應；
非標機/客戶定制機，無法長期、完整地保留客戶產品信息，無法持續為客戶提供增值服務。


機械裝備企業數字化轉型的四個方向

數字化轉型全貌

01數字化管理

02數字工廠MES

03服務化轉型

04設備智能化

裝備機械行業全流程解決方案
針對行業從項目管理、研發，生產到售后 改善管理難點全面提升效益

ERP方案
制定滾動計劃制定；計劃快速排產；實現成本精細化管理

智能工廠
整合IT與OT，實現精益化管理，降本增效提質

PLM系統
輕松直面個性化設計需求，縮短設計變更處理周期

售后云
改善維修即時率提高設備運行水平，提升設備用戶體驗

設備云
隨時隨地監控設備狀況，即時數據

項目中控臺
助力裝備制造業在高度定制化模式下，實現項目訂單如期、如質、如預算

設計變更導航
解決設計變更評估與處理困擾，提升變更評估有效性、改善變更處理作業效率。

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通過圖紙傳遞高效化、變更處理智能化，與供應商做好快速又精準的價格確認、發包、交期追蹤！