用友制造云

用友制造云是基于用友云最新技術架構打造的制造領域云產品，是數字化商業時代制造企業智能制造平臺，提供產品研發管理、生產制造、智能工廠（支持連續生產、批次生產、產線生產、工序派工、工序流轉、固定位置等多種制造模式）、智能物聯、工業大腦、品質服務、追溯服務、智能物流、設備后服務等管控一體化方案和產品，幫助制造企業提質、增效、降本、縮短交期、并連接社會化商業網絡，支持制造企業面向數智化管理、個性化定制、網絡化協同、智能化制造、服務化延伸實現數智化轉型

組件化 適度的服務化、微服務化，系統解耦，相互調用

智能化 各場景融入AI等新技術，例如自然語言識別、智能算法、劣化分析、優化配料、優化排程等

社會化 多場景支持了社會化的應用（客商|維修|運輸|政府|……），跳出內部應用的限制

生態化 多場景考慮生態的融入，IoT生態、工業智能生態、知識生態等

知識化 系統內涵知識管理，預置領域知識、行業知識

可視化 采用磁貼、圖形化建模、指引式操作、電子看板、安燈等實現可視化

服務架構

用友公司服務制造企業31年，服務了能源、冶金、化工、建材、食品、飲料、制藥、造紙、機械、電子、裝備等不同的制造企業。在制造領域從研發、到計劃、到制造過程、到售后服務燈光都有不少客戶。特別是近年來在從很多大型制造業的需求分析，提出了用友制造中臺解決方案。用友制造中臺借助物聯網、人工智能、3D可視化等新技術，基于iuap平臺搭建制造企業制造中臺，提供了包括：工廠建模、計劃中心、研發中心、調度中心、績效中心、生產作業中心、質檢中心、倉儲中心、物流中心、能源中心、安環中心、維保中心、以及物聯服務和工業智能等在內的公用服務，面向工廠級、集團級、社會級提供不同SaaS應用。幫助大型、多制造模式、多工廠的集團型制造業管控安全、提高質量、增升效率、降低成本、縮短交期，來提升企業的綜合競爭力；面向個性化定制、網絡化協調、智能化制造、服務化延伸等方向實現企業數字化轉型。

服務特性

研發管理
旨在對企業提供一個具有高擴展能力，高效的產品研發管理平臺，對產品從概念提出、研發設計再到工藝規劃的全過程產生的數據及過程活動進行管理。幫助企業管理研發資產，提高數據重用，加速產品上市。

智能物聯服務
智造始于物聯。物聯服務主要實現各類物理裝置、設備的智能聯接、實時數據采集，通過結構化的數據標簽，為業務應用提供可具象化的數字模型；可實現高并發、海量的物聯數據清洗、存儲，支持大數據、人工智能分析應用；同時具有豐富的實時、歷史數據呈現力，為客戶提供面向分析對象進行圖形表單多樣化、三維模型動態化展示。

設備服務
基于最先進的物聯網技術進行各類設備互聯和數據的實時采集，通過對制造后市場設備的安裝交付過程、運行監控、知識庫、主動服務與被動 服務、服務結算等全方位的閉環管理及數據沉淀，構建裝備制造商、業主、服務商、監管部門等多方互連互通的平臺，幫助制造企業提高服務質量，提升服務效率，提高客戶粘性，進而提高企業收入，提高企業競爭力，并促進制造企業產品創新，服務創新及商業模式創新，助力制造企業服務化轉型

生產制造
生產制造服務打破傳統ERP生產制造領域以企業內部計劃和生產管理為核心的架構理念，全新升級為以企業供應鏈需求為源頭，支撐集團型企業多工廠協同制造的同時，還能幫助核心制造型企業構建其上、下游企業及委外代工商的計劃&生產任務的社會化協同體系。主要內容包括預測&需求管理、S&OP計劃、多組織產能規劃、多組織MPS、多組織MRP、生產協同管理、委外協同管理等，以計劃管理為核心幫助核心企業快速響應市場需求，合理平衡上下游產能和供應，縮短生產交期，提升企業競爭力。

品質服務
通過品質管理應用，實現了原料到貨、生產制程、產品完工、產品出廠以及環境監測等場景的檢化驗管理，支持按固定頻次自動觸發生成檢驗任務及按需創建檢驗任務，快捷接入質檢設備實現質檢數據自動采集，異常檢驗結果自動提醒，可以最大限度地實現生產過程質量控制，提高制造業的工作效率，確保質檢對象符合規定的質量要求。

智能工廠
面向企業生產工廠的智能制造服務，提供工廠模型（時間模型、資源模型、工藝模型、產品模型、能流模型等）、車間作業（生產任務、投入記錄、切換記錄、收付記錄、能耗記錄、工藝記錄、質檢記錄、合并批、轉移等）、能源管理、安環管理、輔助調度、生產檢查、工器具管理、生產指標等服務，幫助企業實現生產過程的全程監管、可視、追溯，利于降本增效。

工業大腦
供實現了智能配料、優化排產、效益測算、廢鋼智能判定、套切優化、質量診斷、故障預測等工業大腦智能化場景，普及制造業AI。 精銅配料，采用智能配料替代人工配料，根據銅精礦的質量要求和生產實際條件，通過智能算法實現智能配料，實現庫存、品質情況、目標品位等多種約束條件下的最佳配比，達到產品的波動水平降低，產品的質量水平大幅度提高。

智能物流
物流服務以AIOT為基礎，軟件與硬件相結合，幫助企業在采購、銷售、調撥、生產等各業務環節建立起一套科學、高效的提送貨預約、開單、車輛排隊、進出廠、稱重、裝卸貨等管理控制系統。規范流程，減少人為因素的干擾，防止作弊；崗位整合，優化人員，降低成本；司機自助操作，減少人為接觸，提高效率；提升企業對外形象；產品適用于冶金、建材、化工與造紙、能源與資源、農業、釀酒、建筑等行業

追溯服務
追溯服務運用區塊鏈、大數據、物聯網技術結合標識解析，搭建全產業鏈產品追溯平臺，助力企業/行業/政府快速建立完整、高效、協同的追溯體系，實現從原料、生產、倉儲、物流、分銷、零售、消費的全鏈可視化，實現產品信息真偽可查，治理竄貨維護市場秩序，提升企業產品競爭力和市場形象，增加客戶粘性，助力企業數智化轉型。

服務價值

統一管理，全局管控
全廠與各車間協同指揮 - 生產調度大廳
車間與車間協同作業 - 車間作業
車間與質檢間協同作業 - 質檢管理
廠外與廠內協同作業 - 物流管理

實降低成本
智能配料模型 - 降低采購成本
點檢核心的設備預防維護 - 降低備材采購
構建能流網，智能調配能源 - 降低能源消耗
生產指標精細化，強化考核 - 降低原料消耗

提升產品質量
原料取樣、制樣質檢加密 - 提升原料質量
產品質量相關性分析 - 查找缺陷原因

數據轉為資產
構建大數據倉儲中心，為數據分析提供基礎
構建智能配料模型，發揮數據價值
構建吹煉終點模型，發揮數據價值
構建產品質量分析模型，發揮數據價值